兩箱式冷熱沖擊試驗箱 -70℃~150℃寬域測試
一、產(chǎn)品概述
專為電子元器件研發(fā)、生產(chǎn)及質(zhì)檢環(huán)節(jié)打造，能夠?qū)崿F(xiàn) -70℃至 150℃寬溫度范圍的極速溫變測試，精準模擬電子元器件在環(huán)境下的工作狀態(tài)。設備可有效檢測元器件焊點的可靠性、材料的熱膨脹性能、絕緣材料的耐溫性等關鍵指標，幫助企業(yè)提前發(fā)現(xiàn)因溫度應力導致的接觸不良、開裂、老化等潛在問題。其快速的溫度轉(zhuǎn)換能力與高精度控溫技術，滿足 MIL-STD、GB/T 等國內(nèi)外嚴苛標準，廣泛應用于消費電子、通信設備、工業(yè)控制等領域，顯著提升產(chǎn)品質(zhì)量與市場競爭力。
兩箱式冷熱沖擊試驗箱 -70℃~150℃寬域測試
二、基本結(jié)構(gòu)
箱體設計
采用三廂式獨立結(jié)構(gòu)，劃分為高溫箱、低溫箱和測試箱。高溫箱與低溫箱獨立控溫，測試箱通過高密封性氣動風門實現(xiàn)冷熱氣流快速切換，杜絕溫度串擾。箱體外殼選用高強度冷軋鋼板，經(jīng)靜電噴塑工藝處理，防銹耐磨；內(nèi)膽采用 SUS304 不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕且便于清潔。箱體夾層填充高密度聚氨酯保溫材料，有效降低熱量損耗，確保測試環(huán)境穩(wěn)定。
制冷系統(tǒng)
搭載高效雙級復疊式制冷技術，配置進口全封閉壓縮機與環(huán)保型制冷劑，配合高效冷凝器與蒸發(fā)器，實現(xiàn) -70℃超低溫穩(wěn)定輸出。采用智能制冷調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可根據(jù)測試需求自動調(diào)整制冷功率，降低能耗，同時延長設備使用壽命。
加熱系統(tǒng)
配備鎳鉻合金加熱絲與陶瓷加熱組件，結(jié)合 PID 智能溫度控制系統(tǒng)，實現(xiàn) 150℃高溫快速升溫，溫度波動范圍控制在 ±0.5℃ 以內(nèi)，確保加熱均勻、穩(wěn)定。
控制系統(tǒng)
采用 PLC 可編程控制器搭配大尺寸彩色觸摸屏，操作界面直觀便捷。支持多段程序編程，用戶可自由設定溫變速率、保持時間、循環(huán)次數(shù)等參數(shù)，模擬復雜的溫度變化曲線。內(nèi)置數(shù)據(jù)記錄與分析功能，實時生成測試數(shù)據(jù)圖表，并支持 USB 數(shù)據(jù)導出及通過以太網(wǎng)實現(xiàn)遠程監(jiān)控與數(shù)據(jù)傳輸。
三、工作原理
通過高精度溫度傳感器實時監(jiān)測高溫箱、低溫箱及測試箱內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)，當啟動冷熱沖擊測試時，PLC 控制系統(tǒng)依據(jù)預設程序，精準控制氣動風門的開閉，將高溫箱或低溫箱內(nèi)的氣流快速導入測試箱。在溫度切換過程中，系統(tǒng)運用閉環(huán) PID 算法，自動調(diào)節(jié)制冷與加熱系統(tǒng)的輸出功率，確保測試箱內(nèi)溫度在 30 秒內(nèi)完成冷熱轉(zhuǎn)換，且溫度均勻度≤±2℃。電子元器件在頻繁的溫度循環(huán)中，因材料熱膨脹系數(shù)差異產(chǎn)生熱應力，通過多次循環(huán)測試，能夠加速暴露元器件內(nèi)部的潛在缺陷，從而驗證其在實際復雜環(huán)境中的可靠性與穩(wěn)定性。
四、加濕系統(tǒng)
為滿足部分電子元器件對溫濕度綜合環(huán)境測試的需求，設備可選配蒸汽加濕系統(tǒng)：
工作原理
采用電極式蒸汽發(fā)生器，通過電流加熱使水沸騰產(chǎn)生純凈蒸汽，蒸汽經(jīng)風道均勻擴散至測試箱內(nèi)。該方式產(chǎn)生的蒸汽顆粒細小、濕度分布均勻，避免水滴凝結(jié)對電子元器件造成短路或腐蝕風險，可實現(xiàn) 20% - 98% RH（相對濕度）的濕度調(diào)節(jié)范圍（需結(jié)合溫度工況合理設置）。
智能控制
濕度傳感器實時采集箱內(nèi)濕度數(shù)據(jù)，并反饋至 PLC 控制系統(tǒng)，通過 PID 調(diào)節(jié)技術精準控制蒸汽發(fā)生量，將濕度波動控制在 ±2% RH 以內(nèi)。同時，系統(tǒng)配備自動補水裝置與水位監(jiān)測功能，當水箱水位低于設定值時，自動啟動補水程序；水位異常時，立即發(fā)出警報并停止加濕，保障加濕系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。
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